粉(fen)末包裝機具有自動完成制袋、計量、充填(tian)、封合、分切、計數、打(da)(da)印(yin)批(pi)號等功能，并采(cai)用的(de)微電腦控制器，驅動步進(jin)電機控制袋長(chang)及(ji)商(shang)標(biao)定位。粉(fen)體(ti)(ti)粉(fen)粹設備，本(ben)機性能穩(wen)定、調(diao)整(zheng)方便、檢測準確，智能控制形成誤(wu)差小。本(ben)機可(ke)按物料(liao)的(de)不(bu)同，可(ke)配(pei)制相應的(de)顆粒、多料(liao)、液體(ti)(ti)、粉(fen)劑、醬體(ti)(ti)的(de)下(xia)料(liao)機構。增加(jia)附件可(ke)完成日期打(da)(da)印(yin)、振蕩下(xia)料(liao)，易撕口等功能。

粉(fen)末包裝機的操作(zuo)方法及注意事(shi)項：

一、開機前準備工作

1、理機器上臟(zang)物(wu)、雜物(wu)和其它物(wu)品(pin)，對接觸食品(pin)各部(bu)分(fen)洗消。

2、檢查各處螺絲是否因運輸過(guo)程中松(song)動(dong)。用手轉動(dong)皮(pi)帶一周，檢查機器是否卡住不轉，若(ruo)有應查明原因并排除。

3、在橫(heng)封導(dao)柱(zhu)上，凸輪處(chu)，下料離合器上等各活動部(bu)位加潤滑油（選(xuan)用36#油）。檢查(cha)減速箱是否缺油，若(ruo)低于望油倉中線(xian)，請加入36#機油。

4、用隨機配備的電(dian)源(yuan)線把機臺與外線電(dian)源(yuan)連(lian)接起來（外線電(dian)源(yuan)電(dian)壓220V，50Hz）。

5、接(jie)通(tong)電(dian)源，合上電(dian)器(qi)箱(xiang)內的漏電(dian)開(kai)關（見(jian)下圖）。

6、根據包裝材料設定溫控表的加熱溫度。建(jian)議一般(ban)設定在85—120 度。

7、檢查下料離合手柄是否處于斷開位置(zhi)；

二、試機檢查及調整

1、將(jiang)包裝膜(mo)(mo)穿入薄(bo)膜(mo)(mo)軸中，套上擋(dang)(dang)紙座、擋(dang)(dang)圈。將(jiang)膜(mo)(mo)與成形器的線對(dui)齊成一線，然后鎖(suo)緊左(zuo)右擋(dang)(dang)圈。

2、將膜對稱折(zhe)剪成(cheng)一斜(xie)口(kou)。

3、按下圖(tu)穿(chuan)膜示意(yi)圖(tu)方向將包(bao)裝膜繞過導(dao)膜桿(gan)、浮(fu)動桿(gan)、光電頭、導(dao)膜輥，穿(chuan)入成形器中。

4、按穿(chuan)膜示(shi)意圖步驟(zou)將包材沿成形器送至縱封模(mo)具(ju)，點動(dong)封合(he)，用右手脫開拉(la)(la)紙離合(he)器，用左手拉(la)(la)膜至拉(la)(la)紙輪中，合(he)上拉(la)(la)紙離合(he)器。

5、點按控制(zhi)屏上(shang)的(de) ‘啟動(dong)(dong)’按鈕(niu)，啟動(dong)(dong)主機，進行空袋制(zhi)做(zuo)；檢查其封合狀況(kuang)：是(shi)否(fou)平整、是(shi)否(fou)牢(lao)固(gu)、中間刀是(shi)否(fou)切斷。

6、    合(he)上下料離合(he)器，檢查下料時間(jian)是(shi)否(fou)正確，下料重量是(shi)否(fou)準確。

三、開機順序

在各準備工作完(wan)成之后，可(ke)按下面(mian)的順序開機生產：

按“啟動”按鈕啟動——（檢查空袋(dai)(dai)制袋(dai)(dai)是(shi)否達(da)到(dao)要求）——合上下料離合器(qi)——綜合檢查。

四、停機順序

 ;   斷開(kai)下料離合(he)器→按“急停(ting)開(kai)關(guan)”鍵停(ting)機→斷開(kai)總(zong)電源(yuan)開(kai)關(guan)→掃、潔。