工艺介绍

1、原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到皮带输送机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。

2、待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部的棒阀，启动密封计量胶带给煤立磨机，原煤进入煤立磨机进行烘干、粉磨。

3、由热风炉出来的热风或水泥生产线废气，在系统风机的抽引下，进入煤立磨机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在选粉机处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。

4、原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。

产品优势

1、产能大，能耗低，绿色环保。

2、辊套可翻面使用，既有利于提高煤磨的产量，又能减少磨损，延长其使用寿命。

3、安装防爆装置，保证安全生产。上壳体上设有防爆阀，以防止煤粉在磨内发生爆炸，确保设备安全使用。

结构特点

1、煤立磨采用的足盘形的磨盘和轮胎形的辊套，更适合煤粉磨。

2、磨辊轴承无需特殊密封。磨辊装置采用一对调心滚子轴承，轴承密封腔延伸到机壳外，不与含尘气体接触，所以只要简单的密封就可以让磨辊轴承不进粉尘，不需要密封风机。

3、磨机传动部分，不需要辅传装置。

4、排渣部分简单。煤立磨机排渣较少，排渣口带有盖板，不需要安装排渣阀。

在60余年的粉磨设备制造过程中，新乡长城已经加工制造多条煤立磨设备，并被国内多家煤粉磨生产线采用。